 標籤條碼機所使用的標籤與一般的標籤有何不同呢? 它們之間最大的差異在精密度, 一般使用的標籤, 像商品上的彩色標籤與可愛卡通圖案的標籤, 都是使用黃色牛皮底紙, 它是被定義成標籤製造後, 就會被使用在人手撕下貼上的目的, 並不會再經過任何機器, 所以圖案上會比較花俏美觀, 可是, 這樣的標籤是無法使用在條碼標籤機上的, 因為條碼標籤機需要精準的定位與張數控制, 所以, 精密度很重要, 精密度就會影響到張數, 如果買了大量的卡通圖案貼紙, 因為內容大多重複, 所以, 標籤製造商多幾張少幾張並沒有多大的關係, 而條碼標籤機所使用的標籤, 並不能如此隨便, 因為條碼標籤機有容紙量的限制, 太大捲會放不下, 所以加工廠在製造出來後, 會標示標籤的尺寸與每捲的張數, 讓購買的客戶了解, 一捲標籤內有多少張, 方便使用者控製使用量.
現在, 就讓我們來了解, 標籤條碼機所使用的標籤是如何製造出來的, 首先, 當客戶訂紙時, 工廠是還不能有任何動作, 這與一般商品不同, 一般商品是工廠做出一大堆不同的外觀尺寸與樣式, 讓客戶挑選, 標籤紙是沒有辦法這樣做的, 因為紙張具有保存期限, 當原料一出庫房, 就會受到溫度與溼度的影響, 尤其在亞熱帶高溫潮溼的環境, 都對標籤紙張的保存有著極大考驗, 工廠的原料都儲存在恆溫20度C的乾燥庫房中等待被使用, 客戶下單時, 會依客戶的需求標籤大小經由業務同仁的計算再加上刀模的尺寸, 而得到要使用的原料大小, 包括紙的寬度與長度, 原料是成捲方式儲存, 所以, 同樣的寬度可以一直生產製造,
原料紙必須配合刀模的大小與尺寸, 而刀模的大小與尺寸是由客戶所指定的, 所以, 大量的刀模尺寸是非常重要的工廠資產, 一般來說, 一座標籤製造廠, 至少要有1000種以上的標準刀模供客戶挑選, 才能夠符合客戶的需要, 當然, 某些客戶會指定比較特殊的尺寸, 這時, 客戶就要自行負擔刀模的費用, 因為國內是採用公制的計算方式, 所以使用公制的標籤, 就比較容易有適合的刀模, 買衣服時, 我們也要報出自己的尺寸, 這樣買回家就能直接穿, 如果特別胖瘦或是特別高矮, 都要修改, 標籤更複雜, 不會有固定的尺寸讓客戶挑選, 就算相同尺寸的標籤, 也會有不同大小的包裝方式, 還有紙心的大小也會因條碼機不同而無法事先做好, 所以條碼標籤機所使用的標籤都無法事先做好.
當客戶指定了尺寸與數量後, 生產人員會計算原料的需求, 將原料裁切成本次生產所需要的量, 放入機台的原料供應機上, 生產人員必須在當下就要確認整捲原料做出來的標籤會剛好符合客戶的需求量, 不能多也不能少, 如果做太多, 客戶也不買, 如果做太少, 還要再補做, 這就像在煮飯, 先預測人數與食量, 飯煮不夠會吃不飽, 煮太多會浪費, 標籤生產會比煮飯來得困難與精準, 因為生產過多是不會有其他客戶購買, 因為每個人使用的標籤大小、數量與購買價各都不同, 多生產就造成浪費,
將原料安裝在生產機具上, 現在市場是少量多樣為主流, 所以, 一次生產的量都不會太多, 控制產能與控制損耗同等重要, 原料裝到機器中會造成一定的損耗, 就像將線穿到縫紉機上, 線的頭尾是無法使用的, 也因為原料都極為昂貴, 控制機器運轉前的試車工作是越短越好, 這會直接影響生產的成本, 也因為有試車與原料安裝, 所以業務部門會讓客戶了解最小經濟訂購量, 所謂最小經濟訂購量是指, 當客戶訂購的數量與成本的比值偏高時, 一定要逐漸提高數量, 一直到鐘形曲線的最高點為止, 也就是以最小的數量中最低的成本, 當數量再增加, 成本也不會明顯的下降, 通常業務人員會有一套公式的軟體來幫助客戶了解最低的經濟產量, 又回到做衣服的原理, 布料也是成捲的, 熟練的師父會知道, 做一件衣服要剪下多少布料才會剛好, 剪太短不夠做就要再剪一次, 剪太多就會浪費, 標籤生產會有相同的困擾, 只是標籤生產因為有電腦的幫助, 只要在螢幕上按幾下, 馬上就會顯示最經濟的產量出來, 客戶只要購買最經濟產量就會最便宜.
將刀模與原料裝入生產機中, 機器就會以電腦設定的產量開始生產, 刀模會在極精密的控制下, 在成捲的貼紙上, 壓出刀模的形狀出來, 這樣就會生產出每張相同大小的標籤, 此時, 操作人員要控制的是原料前進的速度, 讓每張標籤之間的間隙完全一樣, 標籤的間隙是要讓條碼列印機來偵測用的, 不精密的跳距會讓條碼列印機在列印時發生錯誤, 會顯示偵測不到紙張, 而且底紙不是使用一般貼紙用的黃色牛皮紙, 而是用可透光的格拉辛底紙, 條碼機會以光學透射的方式來替紙張定位, 所以條碼標籤機所使用的是精密度較高的標籤,
當原料經過機器軋出標籤外形後, 就必須把標籤與標籤之間的間隙紙邊分離, 接著就會進入下一個工作階段, 紙邊回捲器會將紙邊收成一捲, 這些收起來的紙邊就是廢料, 是無法再使用, 可以回收, 有些客戶會要求在空白標籤上印商標, 也在這個時候印上去, 印商標就需要用到
印刷用的版與油墨, 標籤使用的樹脂版須先做好, 安裝到機器中, 如果印的顏色越多, 所需要的對位試車的距離的比較長, 這時, 最經濟的產量就會跟著改變, 其實這些產量產能都不必客戶擔心, 因為業務人員會主動告知客戶, 一切都有一套完善的軟體系統在控制, 只要輸入適當的參數, 最終的原料需求與產量都會立即顯示出來, 就像是虛擬工廠一樣, 要等客戶下單後, 這些參數就會直接輸入到標籤生產製造機內, 依客戶所指定的數量生產.
紙邊廢料回收後, 一大捲標籤的半成品就完成了, 現在由目測就能看出標籤的尺寸與間隙, 非常整齊的排列在成捲的底紙上, 因為是螺旋狀的半成品, 接著必須將多排的標籤分割成單一排的標籤, 才能放入條碼標籤機中, 半成品原料會被放入分條機的料原區上, 利用圓形旋轉鋼刀, 在標籤之間的固定間隙上劃過, 就可將多排的標籤分割成單排的標籤,
每個小捲的張數必須很精準的依客戶的指定來捲繞, 很多客戶都會問一捲多少錢, 卻忘了去了解一捲有幾張,
不同的條碼標籤機會有不同的紙心大小, 也有容紙量的限制, 最後的一捲一捲條碼標籤機專用的標籤紙就做出來了,
當然, 仍需要包裝與運送, 在包裝之前會標示製造日期, 讓客戶了解標籤是否剛生產出來的, 其實, 標籤放久的會變黃, 而且變硬失去柔軟性, 訂單生產才能保証是新鮮的原料, 一般生產的時間約為三天左右, 考慮到工廠生產的排程與運送, 客戶如果是下單空白的標籤, 大部份都能在五天內拿到貨品, 有些工廠宣稱隔天就到, 想必是庫存的標籤吧.
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